Аэродинамическая сепарирующая машина класс

Зерноочистительная самоходная машина «КЛАСС» (Аэродинамическая)

Единственная самоходная аэродинамическая (безрешетная) зерноочистительная машина, производимая в России, которая за один проход позволяет выполнять предварительную, первичную и вторичную очистку вороха и одновременную сепарацию зерна по биологической ценности и однородности по фракциям. Другими словами, она способна заменить целую технологическую линию машин, состоящую из аспирации, решетной машины, триерного блока и пневмостола.

Самоходная зерноочистительная машина «КЛАСС» предназначена для работы, как на открытых токах, так и в закрытых складах (помещениях). Машина устанавливается на раму с шасси, имеет загрузочный бункер емкостью 400 кг, собственный элеватор для подачи продукции в расходный бункер.

Описание товара

Зерноочистительная самоходная машина «КЛАСС» (Аэродинамическая)

Аэродинамическая зерноочистительная машина КЛАСС самоходная — одна из самых эффективных и надежных машин для очистки зерна. Принцип работы зерноочистительной машины основан на безрешетном аэродинамическом методе разделения семян по их удельному весу. Сепарирование зерна по удельному весу позволяет отобрать наиболее биологически ценное зерно, способное дать наилучшую всхожесть и энергию прорастания.

Самоходная Аэродинамическая зерноочистительная машина КЛАСС осуществляет:

Преимущества самоходной аэродинамической зерноочистительной машины КЛАСС самоходной:

Посевные и урожайные качества семян озимой пшеницы «Зерноградка», подготовленных на машине «КЛАСС» в сравнении с контрольными, полученными на ЗАВ – 40.

Фракции		Семена, полученные на ЗАВ — 40	Показатели семян, полученных на аэродинамической машине «КЛАСС»
			2 фракция (семенная)	3 фракция (товарная)	4 фракция (фуражная)
Удельный вес, г/мл		1,3	1,36	1,348	1,248
Всхожесть, %		93,5	99,5	97,5	89,2
Сила роста	Энергия прорастания	80	90	88,9	71,2
	Вес растения	12,8	19,01	15,1	11,2
Урожайность, ц/га		29,5	45,8	37,3	24,5

Основные технические характеристики:

Транспортные габариты:

МС – 10 П

машина осадочная камера загрузчик отгрузчик шнек доп.детали Длина, мм 4 650 1 500 5 450 3 200 2 150 850 Ширина, мм 2 150 1 100 800 450 250 200 Высота, мм 2 750 400 2 100 600 300 300

Мы утверждаем, что зерноочистительная машина «КЛАСС» очень быстро себя окупает, и на практике окупалась за сезон дважды. Работая на нашей машине, земледелец будет зарабатывать себе деньги, не прилагая особых усилий. Владелец машины может переработать зерно за деньги другим хозяйствам и подготовить семенной материал для других фермеров.

Очистка кориандра

Очистка семечки

Источник

Аэросепараторы. Мифы и реальность.

Машины по очистке зерна, использующие в своей основе взаимодействие сносящего потока воздуха с ссыпающимся в этот поток зерном, представлены на рынке Украины многими фирмами «ТОР», «Агросепмаш», «Сад», «Алмаз» и др. Аналогичные по принципу действия машины производят и в России («Класс», пневмоклассификатор семян и др.). Такое дружное появление машины по очистке зерна при ссыпании его в сносящий поток воздуха легко объяснимо. Чрезвычайно простой и понятный принцип работы такой машины, не требующей при ее производстве сложной механики, оказался по силам структурам, первоначально не имеющим больших производственных возможностей.

Хороший маркетинг и массированная реклама позволили успешно продвинуть такие машины на рынке. Само по себе это хорошо. Если не брать на веру некоторые перехлесты в рекламной информации о возможностях самого способа такой очистки, то, в целом, такие машины позволяют почистить зерно практически без его травмирования в самой машине. Преимущества таких машин позволяют утверждать, что более дешевого способа облагородить загрязненное зерно, пока назвать трудно. Именно поэтому, эти машины пользуются спросом. Тем не менее, разработчикам таких машин и обязательно покупателям, надо понимать реальные возможности самого способа такой очистки без проекции его на конкретный вариант исполнения в той или иной машине.

Рассмотрим рамки возможного качества очистки зерна при ссыпании его в сносящий поток воздуха. Как правило, в поток воздуха в аэросепараторах ссыпается разнородный материал по размерам, форме, плотности и т. д. Поэтому для анализа такого взаимодействия потока воздуха с ссыпаемым в него зерном рассмотрим влияние на траекторию движения зерна отличающегося размерами, формой и плотностью. По плотности семена одних и тех же с/х культур могут отличаться в разной степени. Отличие это обусловлено как различием плотности тела у семян (эндосперма, семядоли и т. д.), обусловленной местом положения ее на материнском растении, так и разным соотношением в семянке крахмала белка, жира и защитных пленок. Так разность плотностей у одинаковых по размеру зерновок ячменя составляет около 10%; пшеницы — 6-7%, сои, нута и др. бобовых — на уровне 5%, а вот у семян подсолнечника плотность может отличаться в разы.

Поэтому мы для анализа возьмем две культуры – с малым отличием плотности – нут и с большим – подсолнечник. Нам на мини-завод по производству сильных семян привезли более 6 тонн семян нута с просьбой его почистить и довести до требуемой кондиции. Семена нута у заказника в начале прошли первичную очистку и уже после нее были пропущены через аэродинамический сепаратор.

Условно, фракции на выходе после очистки зерна на аэросепараторах можно разделить на три категории: хорошо очищенное и сортированное зерно (первые сходы), недостаточно хорошо очищенное зерно (средние сходы) и легковитаемый сор (последние сходы и аспирационный относ). Простота такого разделения является явным преимуществом. Очень часто оказывается, что такой очистки достаточно для какого-то, по времени беспроблемного, хранения зерна до следующей более строгой очистки его на машинах другого типа.

Рассмотрим причины, по которым нельзя при таком способе строго разделить всю партию исходного разнородного материала ни по размерам, ни по плотности, ни по форме.

1. Очень короткое время взаимодействия зерновки со сносящим потоком воздуха (0,8…1,2 сек).

2. Неравномерность потока воздуха, как по скорости, так и по масштабам турбулентности.

3. Случайное положение семянки при ее попадании в сносящий поток воздуха.

Прежде всего, это принципиально для семян сложной формы – подсолнечник, кукуруза, лен и т. п.

Но даже если мы устраним второй недостаток, мы все равно вынуждены мириться с коротким временем воздействия потока воздуха на зерно (время его падения) и случайной ориентацией зерновки при ее встрече с потоком воздуха.

Рис. 1. Положение семянки в потоке воздуха через некоторое время после их встречи.

Если допустить, что нам удалось сформировать выровненный по основным параметрам поток воздуха с глубоким монотонным регулированием его скорости движения и до встречи с потоком мы можем ориентировать семянку так, как ее развернул бы поток (по наименьшему сопротивлению – закон взаимодействия вязкого газа – воздуха при обтекании твердого тела со смещенным центром массы – зерновки (рис. 1), мы все равно попадаем в неопределенность траектории движения частички, вызванную наличием трех неодинаковостей: плотности частички (ρ – г/мм 3 ), ее формы и размера. Для упрощения дальнейшего анализа допустим одинаковость по форме всех частичек в виде шара и оставим только две переменные – плотность и размер частичек.

Рис. 2. Схема вероятностного распределения частичек разного размера и разной плотности под воздействием сносящего потока воздуха в гравитационном поле Земли.

Рассмотрим два варианта: равенство плотностей при разных размерах зерновок и наоборот. Если плотности зерновок одинаковые, но размеры разные, то мелкое зерно полетит дальше крупного по той причине, что отношение ее омываемой поверхности к массе больше (при уменьшении радиуса частички ее поверхность уменьшается во второй степени, а объем, т. е. масса, в третьей, и поэтому вязкому воздуху «легче» сносить более мелкую частичку дальше). Частички размером до 30 мкм, вообще, не имеют свих баллистических траекторий и движутся, находясь в полной власти воздушных струек, что часто используют для визуализации структуры течения воздуха. В другом случае, если частички равные по форме (это мы допустили), но разные по плотности, то, в силу равных омываемых площадей, поток воздуха более легкую частичку унесет дальше (Земля быстрее притянет тяжелую частичку (рис. 2)).

Таким образом, получается (в рамках рассматриваемых допущений), что в первый сход аэросепаратора попадают крупные тяжелые частицы, в последний разного размера, но легкие, а в средние попадает фракция представляющая смесь зерен разного размера и разной плотности.

Изменение скорости сносящего потока приведет только к изменению соотношений распределения частичек, а суть распределения останется той же, ибо сам принцип такого распределения подчиняется закону взаимодействия потока вязкого газа с твердой частицей падающей в гравитационном поле Земли (человек хотел бы летать, но выше 2,5 м прыгнуть не может). Допущение об одинаковости по форме частичек (шар) целых семян нута вполне корректно, т.к. целые семена нута по форме близки к шару, поэтому их положение перед встречей с потоком, практически не сказывается на траектории их движения в сносящем одномерном потоке воздуха, а вот половинки нута — совсем другое дело.

Рис. 3. Схема вероятностного распределения частичек не осесимметричной формы в зависимости от их положения в сносящем потоке воздуха.

Рис. 4. Фрагмент смеси целых зерен нута, половинок и сора сошедшей со средних сходов аэросепаратора (фото сделано Сурововым А.).

Рассмотрим, как будут перемещаться частички (половинки семянки нута) не симметричной формы при условии, что их положение относительно потока в процессе падения не меняется (рис. 3). По закону аэродинамики частичка с меньшим сопротивлением потоку упадет ближе, чем частички с большим сопротивлением – их поток отнесет дальше. Именно такое распределение происходит в аэросепараторах. Так в привезенной к нам смеси целых семян нута, половинок и сора сошедшей со средних сходов аэросепаратора половинок нута было несколько тонн. Ну а если снять допущение о равномерности структуры потока, то неудивительно, что из 63 тонн нута, прошедшего через аэросепаратор, половинок оказалось даже в первом сходе более тонны.

Общее количество смеси нута, зерновой примеси поступившей на мини-завод и сора составило 6400 кг, это 10 % от общего объема пропущенного через аэросепаратор при очистке семян нута у заказчика.А если снять все допущения принятые нами для простоты анализа, то в реальном процессе аэросепарации получим то, что и получаем при таком разделении – в средних сходах окажется не только зерно разных размеров, разных форм и плотностей, но и легковитаемый сор, занесенный туда благодаря вихревой структуре воздушного потока, что мы и наблюдаем в привезенной нам партии нута отобранного со средних сходов аэросепаратора. Внешний вид поступившего материала приведен на фото (рис. 4).

На очищающе-калибрующей машине, на которую смесь зерна нута с примесью и сором была поднята щадящей тихоходной норией, были установлены сита и решета в следующем варианте (рис. 6).Поскольку пофракционная технология производства сильных семян обеспечивает глубокую очистку зерна от различного сора и строгую калибровку и сепарацию по плотности, то мы с уверенностью взялись за разделение этой смеси на кондиционные семена нута, на зерновую примесь и сор. Схема мини-завода приведена на рисунке 5.

Рис. 5. Блок-схема мини-завода по производству сильных семян (щадящая пофракционная технология Фадеева).

1. Щадящая нория подачи материала на очистку и калибровку.

2. Очищающе-калибрующая машина (ОКМФ).

3. Бункеры для пофракционного размещения материала.

4. Щадящая нория подачи материала на пневмовибростол.

5. Ленточный реверсивный транспортер.

6. Пневмовибростол (ПВСФ).

7. Система аспирации.

8. Бункера приема семян разной плотности.

Рис. 6. Последовательность установки сит (решет)
для очистки и сортировки смеси нута, зерновой примеси и сора.

– целые чистые семена нута (сход с решета 5,5);Таким образом, смесь семян нута с зерновой примесью и сором была разделена на 5 фракций:Решета Фадеева с характерным размером 5,5 позволили со 100 % результатом разделить целые семена нута (сход с решета) от половинок, за счет того, что на таких решетах половинка семян бобовых культур поворачивается и проходит в отверстие прямоугольной формы в виде удлиненной воронки, что хорошо видно на примере семян сои (рис. 7).

– половинки семян нута и соразмерный сор (проход через решето 5,5);

Рис. 7. Принцип взаимодействия сои с решетами новой геометрии.

– сор и мелкий сор, прошедшие соответственно через щелевое и гексагональное сита. На фото приведены две фракции: целые зерна и половинки зерен с соразмерным сором (рис. 8, 9).– дробленое зерно (проход через решето 3,8);

На приведенных фотографиях хорошо видно, что все половинки нута прошли через решета, а целые семена сошли с него.

На пневмовибростол для сепарации семян нута по плотности были направлены исключительно целые семена, что позволило удалить легковесные и пораженные зерна. После сепарации семян нута по плотности на пневмовибростоле тяжелая фракция была исследована на посевные качества – всхожесть и энергию прорастания. Ниже приведены результаты анализа (таблица №1).

Рис. 8. Фрагмент смеси половинок семян нута и соразмерного сора прошедшего через решето Фадеева 5,5 мм.

(фото сделано Сурововым А.)

Рис. 9. Фрагмент партии целых чистых семян нута сошедших с решета Фадеева 5,5 мм.

Источник

Аэродинамические сепараторы для зерна, преимущества и модели

Что такое аэродинамический сепаратор зерна

Аэродинамические сепараторы не просто разделяют сыпучий материал на фракции, но и оставляют итоговый продукт без повреждений. Основное преимущество работы с отборным семенным материалом (из средней части колоса, початка и т.д.) – это повышение урожайности на 30-35%.

Очистительные машины справляются с разделением всех видов семян (пшеница, ячмень, соя, кукуруза, фасоль, горох, рожь, чечевица, подсолнечник, рис, свекла сахарная, рапс, просо, люцерна, какао боб и многое другое).

Сепараторы, в основе работы которых взаимосносящие потоки воздуха «фильтруют» зерно, были придуманы ещё в 80-х годах 20 века. Однако, наибольшую популярность они получили только в 10-х годах 21 века.

Считается, что в аэродинамических машинах по очистке зерна крайне простой принцип работы, не требующий затрат на дополнительное обслуживание машины. При этом, выбор сепаратора данного типа имеет некоторые нюансы, которые мы разберём в этой статье.

Где применяются аэродинамические сепараторы

Преимущества

Почти у всех производителей аэродинамических сепараторов можно встретить следующие преимущества этих агрегатов:

Функциональные возможности аэродинамических сепараторов:

Аэродинамические сепараторы могут работать как рассев на крупозаводах, а так же разделяют, отбирают и повышают классность зерновой массы.

смесь пшеницы и ячменя (до 60% за один проход);
гнилую кукурузу от здоровой (сухую).

горох, поврежденный брухусом;

из общей массы наиболее жизнеспособные (биологически ценные) и продуктивные зерна.

Повысить классность зерновой массы

отбирая фуражную фракцию и доводя до кондиций товарного зерна.

Принцип работы аэродинамического сепаратора

Центральным элементом аэродинамического сепаратора является высокочастотный струйный генератор, работающий за счет вентилятора. Струи воздуха «сканируют» зерно в потоке, попадающее в камеру из вибролотка загрузочного бункера. В этот момент семена разделяются на фракции, исходя из их удельного веса.

Такой способ сепарации дает многогранный подход к каждому зернышку из потока и обеспечивает точную фракционную сепарацию множества сельхозкультур простой и сложной формы.

На выходящем воздушном потоке вылетает пыль, шелуха, солома и другой мусор, благодаря чему в фракционные бункеры для очищенного зерна попадают семена идеального товарного вида. Для повышения комфортности работы, некоторые сепараторы оснащаются осадочной камерой или циклоном, куда направляется выходящий поток воздуха.

Средний результат работы с аэросепаратором за один проход

Выход с первого канала (посевной материал)

Выход со второго и третьего каналов (товарное зерно)

Выход с четвертого канала (второй сорт зерна)

Выход с пятого канала (фураж)

Аэродинамический сепаратор зерна САД

Сепараторы САД – универсальное оборудование для очистки и калибровки различных видов семян. Вмешательство человека для работы машины почти не требуется, так как управлять агрегатом можно даже с планшета.

Для сепараторов САД предусмотрена работа в 4-х режимах:

Вспомогательный этап, после которого увеличивается сыпучесть зерна.

Она требуется, если зерновой ворох влажный и сильно засорен.

В процессе удаляется не менее 50% различных примесей и почти 100% соломистых.

В результате вся масса делится на 2 части: зерновая смесь и отходы производства.

Первичная очистка семян

Снижает до 10% содержание примесей, в том числе сорных до 3%.

На данном этапе смесь распределяется на 4 фракции:

Вторичная очистка семян

Применяется для зерна, предназначенного на семена.

Поступивший материал делится на:

зерна второго сорта;

аспирационные и крупные отходы;

Высокоточная калибровка семян по удельному весу

Отбирает зерно с высоким содержанием белка и клейковины.

В результате повышается классность товарного зерна. После сепарации остаются однородные семена (отклонения ± 3%).

Источник

Как выбрать сепаратор для сортировки и очистки зерна

Сепараторы зерна сортируют, перерабатывают до нужной кондиции, очищают зерно и подготавливают семенной материал для посева.

Что такое сепаратор зерна

Сепаратор зерна представляет собой механическое устройство, которое производит послеуборочную обработку урожая. Основное предназначение – сортировка, переработка до нужной кондиции, очистка зерна и вспомогательные операции, в частности, подготовка семенного материала для посева.

Исходным сырьем для такого типа машин служит только что убранное с поля зерно, доставленное от зерноуборочного агрегата. Также сюда относятся семена разных видов сельскохозяйственных культурных растений.

Материал при этом отбирается по качеству, он должен соответствовать таким параметрам, как засоренность зерна (должна составлять не более 20%), его влажность (также до 20%) и масличность.

Функции сепаратора зерна

Сепарирование предполагает очистку зерна от посторонних примесей. В процессе сепарации сравниваются физические (длина, ширина, толщина) и аэродинамические характеристики с установленными параметрами зерна основного растения.

Подготовка семенного материала включает в себя две последовательные операции – очистка и сортировка. Качество очистки при такой обработке составляет не менее 90%.

Доведение зерна до нужной кондиции предполагает отбор материала по фракции. В частности, в пищевой промышленности предъявляют определенные требования к плотности, форме и размеру зерен, поэтому все поступающее сырье делится на группы:

Сепараторы с простым устройством калибруют зерно на две фракции и состоят из следующих конструктивных элементов:

Сложные агрегаты состоят из нескольких простых и делят зерно более, чем на 3 фракции.

Виды сепараторов зерна

В зависимости от исполнения можно выделить следующие типы машин.

Ситовые. В данной модели процесс базируется на движении решет, которые постоянно встряхиваются и подбрасывают ворох, разделяя его по размеру. Некоторые модели используют комбинацию решет разного размера с разной формой ячеек, что позволяет добиться лучших результатов.

Воздушные. Семена в воздушном сепараторе падают вниз в пневматическом канале, встречая сопротивление воздуха, который поднимает легкие примеси наверх и выводит их в трубу для отходов.

Триерные. Применяются для отделения от зерна фракций с более длинным (овсюг) и коротким (куколь) размером. Такие машины подразделяются на цилиндрические и дисковые. В первом случае основным элементом конструкции служит вращающийся цилиндр, на внутренней поверхности которого есть перфорированные углубления. Во втором типе ячейки расположены на вращающихся чугунных дисках.

В таких аппаратах зерно, соответствующее по своим размерам углублениям, за счет вращения поднимается по стенкам цилиндра и оседает в приемном желобе шнекового транспортера, откуда выводится из агрегата.

Аспирационные. Такие машины отделяют легкие примеси по их аэродинамическим свойствам. Смесь зерна поступает на вибрирующий лоток, выравнивающий ее до горизонтального слоя. Далее она подвергается обработке воздушным потоком, который поднимает наверх легкие примеси, а основной продукт движется дальше. Как правило, аспирационной камерой дополнительно оснащаются другие типы сепараторов.

Аэродинамические. Установка очищает и калибрует зерно по весу под воздействием силы тяжести. Они считаются наиболее функциональными и могут отделять практически все виды примесей.

Основные модели аэродинамических сепараторов

Сепараторы линейки САД используются для очистки и калибровки всех видов семян, включая такие, как: пшеница, овес, подсолнечник, кукуруза, горох, горчица, рис, соя, сорго, люпин, тмин, лен и многих других зерновых культур.

Сепараторы линейки АСМ производительностью от 5 до 50 т/ч используются для очистки и калибровки: пшеницы, льна, ячменя, сои, кукурузы, семян подсолнечника и других культур. Для машин производительностью от 15 т/ч предлагаются аппараты с камерой аспирации.

Сепараторы АЛМАЗ выделяют из зерновой смеси тяжелые и легкие примеси, отличающиеся от основного зерна, в т. ч. трудноотделимые (овсюг, куколь и др.).

Такие установки могут работать с сырьем любой влажности и засоренности, применяются для очистки семян всех видов культур и удаляют любые примеси.

Сепараторы ИСМ производят одновременную очистку и сортировку любых видов семян: зерновых, бобовых, овощных, масличных, бахчевых и других культур, а также сортировки семян на фракции по размерам и весу.

Какой сепаратор выбрать

Чтобы правильно выбрать зерноочиститель, ориентироваться лучше на объем перерабатываемого зернового материала, эксплуатационные условия для оборудования, желаемую точность сортировки зерна и степень его очистки.

Название

АЛМАЗ

ИСМ-5

Производительность на предварительной очистке, т/ч

Производительность при подготовке посевного материала, т/ч

Масса, не более, кг

Установленная мощность, кВт

Как видно из приведенной таблицы, наибольший диапазон объемов переработки могут обеспечить сепараторы линий САД и АЛМАЗ, при этом последние имеют стоимость ниже остальных моделей в среднем на 10%. Исключение составляют лишь сепараторы ИСМ, но их производительность слишком мала для средних и крупных фермерских хозяйств. Помимо этого, у сепараторов АЛМАЗ энергопотребление ниже, чем у САД.

Преимущества сепараторов АЛМАЗ

Работа сепараторов АЛМАЗ устроена таким образом, что партия зерна подается на обработку, очищается, калибруется и дополнительно осушается. В результате на выходе получается не только продовольственное сырье, но и посевной материал.

Принцип очистки основан на воздействии теплым воздушным потоком. Преимуществом такого способа перед механической сортировкой является то, что зерно остается цельным, и могут обрабатываться любые его сорта.

Правильная очистка зерна должна проходить в три этапа.

Безрешетный аэродинамический сепаратор АЛМАЗ прекрасно справляется с обработкой зерна на всех этапах. Главной его особенностью является одновременное выполнение сразу трех операций – очистки, калибровки и осушения. Это позволяет вместо трех типов техники применять всего один аппарат. Благодаря высокой производительности, как на предварительной, так и на первичной очистке, семена очищаются с минимальным количеством отходов и брака.

Источник