Что лучше керамический блок или газобетонный блок

Керамоблок и газоблок — это строительные материалы нового поколения. Они имеют пористую структуру, крупные размеры, изготавливаются из натурального сырья. Но у блоков есть свои особенности, которые нужно учитывать при строительстве. Что же выбрать: керамоблок или газобетон?

Керамоблок или газобетон: сравнение

Керамоблок изготавливают из глиняной массы с добавлением древесных опилок, которые в процессе обжига полностью выгорают, оставляя на своём месте воздушные пустоты. Газоблок производят из цемента, измельчённого песка, извести и алюминиевой пудры. Последние два компонента в ступают в реакцию с активным выделением водорода, который и вспенивает бетон. То есть керамоблок и газобетон схожи по структуре, плюс по составу они безопасны, экологичны и не горючи.

Керамоблоки и газоблоки — крупногабаритные изделия. По своим размерам они значительно превосходят стандартный кирпич. Так, керамоблок 380х250х219 мм заменяет 11 кирпичей, газоблок B2 – 16 кирпичей. В среднем скорость кладки, по сравнению с кирпичом, у этих материалов выше в 3-5 раз для керамоблока и газобетона соответственно.

При этом общая нагрузка на фундамент значительно ниже. Сделаем сравнительные расчёты. Масса одного пустотелого кирпича 250х120х65 — 2,6 кг. Именно такой кирпич принимается за условную единицу измерения керамоблока. Умножая 2,6 на 11 (кол-во условных кирпичей в одном блоке) получаем массу 28,6 кг. На деле у керамоблока этот показатель 19,7 кг. Газоблок оказывается ещё легче при больших габаритах: изделие D500 (625x300x250 мм) весит 23,5 кг, в переводе на кирпичную массу вышло бы целых 41,6 кг.

Вывод: газоблок легче керамоблока, и по сравнению с кирпичом почти в 2 раза снижает нагрузку на одинаковую площадь основания.

Ниже в таблице приведены основные характеристики обоих материалов, по которым можно судить: что лучше — керамоблок или газобетон?

Источник

Газобетон или керамические блоки. Что лучше. Сравнение

Часто встречается вопрос что же выбрать на огромном рынке строительных материалов. На текущий момент выбор обычно происходит между газобетонными блоками и тёплой керамикой. Для осознанного выбора нужно взвесить основные отличия этих двух материалов, их показатели по нескольким пунктам:

Несущая способность газобетона и керамики.

Производители тёплой керамики в большинстве случаев выделяют именно это её свойство. Марки продукции могут быть от 50 до 200 и выше в некоторых случаях. Показатели газобетона до 50. Однако надо понимать, что прочность отдельного блока не равна прочности конструкции из него. Очень многое зависит от кладки и инженерной конструкции всего сооружения. Невозможно равномерно распределить нагрузку от вышележащего блока на те что располагаются ниже. А учитывая, что геометрия газобетонных блоков намного правильнее, разница прочности конструкций может не так сильно отличатся друг от друга.

При учёте современной тенденции в тёплой керамике, когда тепловые характеристики ставят на первое место, разницы может совсем не быть. В этом случае нужно просто положиться на архитектора, который сделает расчёты в зависимости от индивидуального проекта здания и заложит подходящий материал.

Теплотехника газобетонных блоков против теплой керамики.

Здесь у газобетона 2 неоспоримых плюса. По теплопроводности блок однороден, а вот тёплая керамика имеет огромные разновидности по внутреннему рисунку и количеству пустот. Вторая – кладка из газобетона позволяет делать очень маленькие швы, что улучшает его показатели. Так что, если рассматривать материал с лучшим сбережением тепла однозначно побеждает газобетон.

Влажностные режимы и морозостойкость.

Бытует мнение, что из-за своей пористой структуры, газобетон быстро набирает влагу и при низкой морозостойкости быстро разрушается. Но здесь есть нюанс — каким образом влага будет попадать на газобетон. Внешние стены обычно защищены облицовкой, а изнутри отделкой. Показатели паропроницаемости для набора материалом воды обычно очень малы, а вот капиллярность имеет значение и газобетон здесь проигрывает.

Что касается морозостойкости, то марки газобетона уступают тёплой керамике. Морозостойкость так же является неоднозначным показателем. Это количество циклов замораживания и оттаивания материала в состоянии полного насыщения водой. Это может оказаться важным, когда застройщик планирует длительное время не облицовывать внешние стены строения. В таком случае от газобетона лучше отказаться в пользу тёплой керамики. Если же отделка стен ведется в одно время с кладкой несущих конструкций – в материалах не будет разницы.

Сравнение геометрии газобетонных блоков и теплой керамики.

В случае сравнения этих двух строительных материалов, газобетонные блоки более выгодны, чем теплая керамика. И дело не только в том, что газобетонные блоки более правильной геометрической формы и однородны по размеру. Их можно распиливать на блоки меньших размеров обычной ножовкой без потери конструкционных свойств. Теплая керамика режется гораздо труднее и при этом нарушается ее структура. Керамические блоки, в отличие от газобетона, нельзя пилить как заблагорассудится. Они имеют определенную форму, поэтому строить дом из них тяжелее.

Однозначное преимущество за газобетоном.

Цена газобетона и керамических блоков.

Если говорить по существу, то по цене газобетонные блоки выигрывают. Можно долго сравнивать характеристики и спорить о достоинствах того или иного материала, но зачастую цена является определяющим фактором в выборе. И если проект позволяет использовать газобетон, он будет более экономически обоснован.

Вывод.

При попытке ответить на главный вопрос, по совокупности технических показателей, тёплая керамика однозначно будет лучше. И даже в некоторых случаях, по теплотехнике, так как существуют керамические блоки с мелкоячеистой структурой. Встречаются со вставленным в ячейки утеплителем, шлифованные, которые можно класть на пену, а не на привычный раствор. Но цена керамики значительно выше. Так что нужно определить приоритеты. Если стоимость материала критична, можно смело склоняться в сторону газобетона. Если же стоимость не главное в принятии решения, стоит выписать все за и против руководствуясь собственными целями.

Газобетон или теплая керамика. Видео сравнение.

Источник

Керамический блок или газобетон: что лучше?

Выбор материала для строительства дома должен быть максимально осмысленным и учитывать все возможные риски. В нашей статье мы сравним два самых популярных конкурента среди стеновых материалов:

Экологичность

Теплопроводность

Сравнивая аналогичные по толщине стены и плотности керамические блоки с газосиликатными, мы видим, что коэффициент теплопроводности у газобетона чуть ниже, соответственно он чуть теплее. Но тут есть несколько важных моментов:

Надо понимать, что фактически по теплопроводности эти блоки сопоставимы. Но керамический материал держит свои характеристики весь срок службы.

Прочность

Прочность – один из самых важных показателей, от него зависит какую нагрузку может выдержать материал в кладке.

М150 означает, что каждый м2 выдерживает 150 кг. Если сделать расчёт нагрузки на 1 метр кладки газосиликатного блока и керамического, то получается разница в 2 раза!

Крепление в блок

Керамический блок выдерживает нагрузку
на вырыв до 500 кг (5кН)

Газобетонный блок – до 300 кг (3кН)

Технология кладки

Керамические блоки не теряют прочность в кладке. Можно спокойно возводить стены без дополнительного армирования. Есть примеры постройки 10-этажных зданий из тёплой керамики с несущими стенами без армирования.

Геометрия

У газобетона средние отклонения от заявленных размеров 1-2 мм. Это позволяет производить тонкошовную кладку на клей, что уменьшает количество мостиков холода через швы. Также это позволяет наносить более тонкий слой штукатурки в дальнейшем, экономя средства.

У керамоблока средние отклонения 5-6 мм. Поэтому шов при кладке должен быть 8-12 мм. Использование тёплого кладочного раствора компенсирует этот момент, так как он был специально создан для керамических блоков, с максимально приближенным показателем по теплотехнике

Керамический блок легче почти в 2 раза, чем аналогичный блок из газосиликата. Это позволяет сократить нагрузку на фундамент и облегчить кладку строителям. Всё это тоже может позволить сэкономить дополнительные деньги.

Морозостойкость

Этот показатель у обоих материалов отвечает нормам – F50–F100 в зависимости от производителя.

Скорость строительства дома

Комфорт в доме

Дом из керамических блоков также больше подойдёт, если у вас в семье есть аллергики. Это связано с абсолютной гипоаллергенностью блоков.
В газосиликате же присутствуют выделения пыли, что нужно иметь в виду.

Цены на аналогичные блоки по плотности и толщине в среднем идентичны. Цены у каждого материала больше разнятся по производителям – есть премиальные бренды керамических блоков (напр. Поротерм) и также у газобетона есть свои лидеры (напр. Ytong).

Огнестойкость

Оба материала проходят по низким показателям горючести – предел огнейстойкости до 4 часов.

Источник

Что лучше газобетонные или керамические блоки

При возведении дома могут использоваться газобетон или керамические блоки, что лучше, решить не так уж просто, поскольку у каждого материала есть свои достоинства и недостатки. Для того чтобы понять, в чем заключается разница, нужно рассмотреть свойства каждого материала.

Что представляет собой газобетон

Газобетон или керамический блок — этот выбор является актуальным для тех, кто хочет построить загородный дом. Оба материала считаются отличным выбором для малоэтажного строительства, но при этом у них разная технология производства и различное исходное сырье.

Газобетон — изобретение не слишком новое, впервые эту технологию опробовали в Швеции уже более 80 лет назад. Все это время она совершенствовалась, и в итоге удалось получить строительный материал, который по своим характеристикам мало чем уступает керамике, хотя и выглядит не столь респектабельно.

Как бы то ни было, при выборе многие ориентируются на цену, а она в первом случае значительно ниже. Газобетон производят из цемента и извести, смешанного с водой и песком. Кроме того, в этот состав включают еще алюминиевую пудру. Она нужна для того, чтобы при вступлении в реакцию с гидроокисью калия образовывались мелкие поры (из-за выделения водорода).

Газобетон производят в автоклаве. Технология достаточно проста. Описанную выше смесь подвергают вибрации, затем разрезают на блоки с точным соблюдением геометрических размеров. Затем ее пропаривают в автоклаве при высокой температуре и давлении, чтобы увеличить прочность материала, не меняя его плотности. В итоге выходит прочный и долговечный материал, который легко поддается обработке, в том числе и с помощью ручного инструмента. Причем для этого особые навыки не нужны.

Газобетон часто путают с пенобетоном. Они действительно производятся из схожего сырья. Но технология используется разная. И пенобетон отличается более низкими эксплуатационными характеристиками. Блоки газобетона отличаются очень светлым, почти белым оттенком, гладкой поверхностью. Поры у него мелкие. Плотность материала может варьироваться в диапазоне 200-650 кг/м³. Но чем плотнее материал, тем больше его вес, и в то же время это снижает его прочность.

Керамоблоки

Керамический блок представляет собой пустотный многощелевой искусственный камень с рифлеными боковыми гранями. Он производится, как и кирпич, на основе глины, но в то же время такие блоки превышают кирпич по размерам в несколько раз. К тому же они обладают микропористой структурой, что и обуславливает их энергоэффективность.

Сравнивая оба эти материала, можно сказать, что керамоблоки обладают прочностью кирпича, но при этом по своим теплоизоляционным свойствам превышают показатели газобетона. Кроме того, что они являются экологически чистым материалом, они еще и универсальны. На рынке представлены разные марки керамоблоков, например М-100, М-125 и т.д. По показателю морозоустойчивости эти блоки даже превосходят кирпич. Отличаются они не только прочностными характеристиками, но и морозостойкостью. Некоторые виды изделий могут выдержать до 50 циклов замерзания и оттаивания, что для жилищного строительства является прекрасным результатом. Ведь даже самый лучший керамический кирпич выдерживает всего 35 таких циклов.

Этот материал также обладает микропористой структурой, но делается он из глины. Ее смешивают с древесными опилками, которые сгорают при обжиге — это и приводит к образованию пор. Почему такие поры важны? Они заполняются воздухом, что снижает теплопроводность материала, а значит, повышает его теплоизоляционные свойства. В доме, построенном из керамических блоков, зимой всегда будет тепло, а летом будет царить приятная прохлада.

Возвращаясь к технологии производства этого материала, стоит отметить, что обжиг осуществляется при очень высокой температуре — свыше 1000°С. У этих блоков есть еще одно общее свойство с газобетоном — точные геометрические пропорции. Но производятся они иначе: их форму и объем задает специальный экструдер сложной конфигурации. Внутренне строение таких блоков в итоге представляет собой щелевую конструкцию, в которой пустоты заполняют до 50% объема, и это тоже увеличивает их теплоизоляционные свойства, ведь пустоты заполнены воздухом.

Показатели огнестойкости у керамоблоков неплохие, хотя с этой стороны они все-таки несколько уступают газобетону. Зато они обеспечивают лучший микроклимат в доме, поскольку помогают стенам «дышать» естественным образом, а значит, на них не заведутся грибок и плесень.

Газобетон: преимущества и недостатки материала

Для того чтобы выбрать материал для возведения стен, стоит свести все преимущества и недостатки газобетона и керамических блоков в одной таблице. Например, можно расчертить лист на два столбика и две графы. Один столбик будет отведен для газобетона, другой — для керамических блоков. Соответственно, в две графы будут заноситься достоинства и недостатки.

Итак, рассматривая газоблоки, можно выделить следующие их преимущества:

В то же время, по мнению специалистов, газобетон обладает и достаточно серьезными недостатками. К числу таких недостатков относятся:

Керамические блоки: достоинства и недостатки

Подводя итоги, можно отметить, что керамоблоки тоже имеют свои достоинства и недостатки. Во многом они совпадают с теми, что характерны для строительного кирпича, поскольку и те, и другие изделия относятся к керамическим кладочным материалам. Блоки из поризованной керамики производят из натуральной глины с добавлением минеральных и органических компонентов, которые нужны для улучшения их основных свойств. Значит, главным преимуществом этого материала является его экологическая чистота.

Что касается пор, то они образуются в процессе обжига, когда сырье выгорает. Таким образом, керамоблоки сохраняют все преимущества традиционной керамики, но при этом обладают улучшенными показателями теплопроводности.

К числу достоинств этого материала можно отнести следующие:

У теплого поризованного керамоблока звукоизоляционные характеристики ниже, чем у полнотелого керамического кирпича, но они все равно достаточно высоки. К числу недостатков этого материала стоит отнести хрупкость его внутренней структуры, что приводит к увеличению затрат времени и средств при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и складировании. Особенности этого материала заключаются также в том, что он может достаточно активно впитывать влагу, что означает дополнительные затраты на гидроизоляцию при возведении конструкций из него. Кроме того, керамоблоки могут впитывать влагу и при хранении, так что складировать их под открытым небом нельзя. Наконец, керамоблоки требуют дополнительной отделки, и в этом состоит еще одно отличие от газобетона.

Сравнение характеристик газобетона и керамоблоков

Керамика или газобетон — выбор на самом деле непрост. Оба материала являются более дешевым аналогом кирпича, обладают многочисленными преимуществами, оба ускорят процесс строительства и упрощают процесс кладки.

Если сравнить прочность этих двух материалов, то керамические блоки являются более прочными. Они могут выдерживать давление в 10-15 МПа, несмотря на то, что имеют щелевую структуру. А вот для газобетона аналогичный показатель составляет всего 0,7-5 МПа. Это означает, что керамические блоки можно использовать для строительства многоэтажных зданий, но газобетон — только для одноэтажных построек. Однако для возведения частного дома это не имеет принципиального значения.

Сравнение теплопроводности тоже дает возможность выбрать газобетон или керамический блок. Чем выше теплоизоляционные свойства, тем лучше. И может показаться, что по этому показателю газобетонный блок проигрывает керамическим. Но не стоит сбрасывать со счетов еще один показатель — гигроскопичность. Она негативно влияет на теплоизоляционные свойства. Поэтому выбор в этом случае далеко не так очевиден, как могло бы показаться.

Газобетон или теплая керамика — оба материала обладают неплохими звукоизоляционными свойствами. Но лучше отдать предпочтение керамическим блокам. У них не просто хороший показатель звукоизоляции. Если у газобетона он составляет 45 Дб, то у керамоблока равной толщины он достигает 53 Дб. Если объединить это с теплоизоляционными свойствами, то становится ясно, что при прочих равных условиях этот материал является оптимальным выбором, но только для регионов с относительно небольшой атмосферной влажностью и сухим климатом.

Выбирая керамические блоки или газобетон, можно быть уверенным в одном: эти два материала объединяет то, что они позволяют значительно упростить и ускорить процесс строительства (по сравнению с кирпичом или натуральным камнем).

Как сделать выбор?

Подводя итоги, можно отметить, что мнения специалистов по поводу выбора конкретного материала не совпадают. Одни считают, что лучше выбирать газобетон как более легкий и дешевый материал, другие склоняются ко второму варианту, предлагая керамические блоки. На самом деле выбирать нужно с учетом особенностей конкретного участка и проекта (трезво оценивая все описанные выше преимущества и недостатки) и так, чтобы уложиться в отведенный бюджет.

Кроме того, следует помнить, что у газобетона есть одно важное преимущество — это его противопожарные свойства. Он очень устойчив к воспламенению, так что в некоторых случаях именно этот материал является лучшим выбором, если речь идет о постройках с повышенной опасностью возгорания.

Источник

Керамические блоки или газобетонные

Керамические блоки или газобетонные

Из чего экономичнее построить теплый дом? Если просто взять цену за 1 куб. метр газосиликатных блоков и теплой керамики, сравнение будет в пользу газобетона. Однако при составлении сметы учитывается комплекс характеристик, которые мы рассмотрим в данном обзоре.

Геометрия пустот в поризованном керамоблоке Porotherm 38

Более высокие расценки нивелируются высокими энергосберегающими характеристиками керамических блоков, которые предполагают иную технологию кладки по сравнению с газобетоном.

Энергоэффективность достигается за счет новейших технологий, использованных компанией Wienerberger, мировым лидером в производстве теплой керамики. Перпендикулярное к стеновой поверхности блока сечение показывает, как чередуются пустоты и керамические перемычки внутри материала. Благодаря щелевидным пустотам, образующим изолированные воздушные камеры, увеличивается коэффициент теплоизоляции блока. Воздушный поток преодолевает сложный извилистый путь вдоль керамических дорожек, толщина которых снижена для теплосбережения.

Однако остается и другой путь выхода тепла – через сами керамические элементы стены. Чтобы уменьшить такие теплопотери, добиваются снижения теплопроводности керамики за счет ее дополнительной поризации.

На этапе закладки в форму добавляют мелкие древесные опилки. При температуре обжига в 900 °C опилки выгорают, образуя дополнительные микропустоты в структуре обожженной глины. Пустотность поризованных блоков Porotherm достигает 50% объема материала.

Комбинирование заложенных при формовке блока пустот и пористых стенок керамики приводит к существенному снижению энергопотерь, оптимальной термоизоляции внутри помещения. Коэффициент теплопроводности уменьшается с ростом толщины блока. Porotherm 38 имеет показатель от 0,133 ВТ/мК в сухом виде до 0,144 ВТ/мК в эксплуатационных условиях на открытом воздухе. Ближайший конкурент теплой керамики, газобетон, побеждает в сравнении исключительно в сухой среде. Из-за высокого водопоглощения этого материала с ростом влажности его теплопроводность повышается, достигая значений 0, 28 ВТ/мК.

Рассмотрим другие технические свойства керамических и газобетонных блоков, взяв за образец газосиликатный блок марки D500 (c плотностью 500 кг/м3) и поризованный Porotherm 38 от Wienerberger.

Категория прочности

В применение к стеновым материалам прочность означает способность конструкции выдерживать весовую нагрузку в пересчете на квадратный сантиметр.

Так, у газобетона D500 показатели в зависимости от производителя находятся в пределе М35-М50, то есть предельная нагрузка на см2 составляет 35-50 кг.

Porotherm 38 с маркой прочности М100 выдерживает 100 кг на квадратный сантиметр. Особенно значимыми становятся различия при пересчете на метр несущей конструкции, выполненной из данных материалов. Если газобетонная стена способна выдержать до 40 тонн на метр, то применение керамоблоков обеспечивает выносливость до 70 т на метр.

Сопряженным показателем является прочность на сжатие, измеряемая в МПа. Для керамики это цифры от 10 до 15 МПа, для газобетона – 0,7-5 МПа. В строительной практике это означает, что в каждом третьем ряду кладки из газобетона необходимо применять армирование, иначе на стенах в процессе эксплуатации появятся трещины. Поскольку газосиликат подвержен карбонизации, со временем он еще больше теряет прочность. Добавление трудоемкого процесса штробирования и последующего скрытия арматуры в штробе увеличивает сроки возведения здания, а также стоимость работ.

Керамоблоки Porotherm 38 не нуждаются в столь частом армировании, оно применяется в основном по угловым блокам, проводится пластиковой сеткой, что практически не влияет на скорость строительства. Доказано, что при такой прочности разрушающая нагрузка всего на один блок составляет более 95 т, то есть два танка Т84!

Соответственно, керамоблоки могут применяться в зданиях большей этажности и площади, чем газобетонные. Благодаря боковой поверхности гребень-паз отдельные элементы керамоблока легко стыкуются. Наносить кладочный раствор на боковой шов не нужно. В то же время газобетонные сооружения потеряют в прочности без дополнительного крепления по боковым стыкам.

Необходимость дополнительного утепления

Керамические блоки относятся к неоднородным конструкциям, поскольку состоят из воздушных пустот и керамики. Для расчета термического сопротивления таких материалов применяют расчетные и экспериментальные методики.

Сначала определяется условное сопротивление R0, затем на базе коэффициента однородности кладки получают приведенное значение Rr0. При использовании теплоизолирующего кладочного раствора и облицовочного слоя однородность стремится к единице. Строительные нормы предписывают принимать в расчет цифру 0, 98.

При использовании клинкерного кирпича для облицовки теплопроводность стены регулируется толщиной облицовочного слоя и зазора для вентиляции либо базальтового скрепляющего слоя. Использование дополнительной облицовки удорожает строительство, зато позволяет сократить ширину стен и ленточного фундамента при сохранении теплосберегающих характеристик по сравнению с однослойными стенами.

Выложенный в один слой блок имеет определенные преимущества перед двуслойными конструкциями, поскольку снижаются трудозатраты и стоимость сооружения. При этом сходных значений теплового сопротивления можно добиться за счет увеличения толщины блока.

Допустим, в многослойной стеновой конструкции применяется несколько материалов ( начиная с внутренней отделки):

Применяя указанные в СНиП методики и формулы расчета, значения коэффициентов теплопроводности материалов в состоянии эксплуатации, получим значения условного сопротивления:

Приведенные значения Rr0 составят:

Таким образом, материалы сравнимы по теплопередаче, керамические блоки имеют чуть более высокие значения, приемлемые для большинства регионов европейской части России. Например, для Москвы СНиП рекомендует значение R=2,99 м2∙0С/Вт. Любые коэффициенты не менее этого значения соответствуют строительным нормам.

В случаях применения однослойных конструкций значение 3,44 достигается с теплым раствором при кладке блоков Porotherm 51. Толщина стены при этом будет меньше, чем при использовании газосиликата с облицовкой.

Возможность и преимущества однослойных стен из керамики

При определенной толщине блоков допускается возведение зданий в один слой с несущими газосиликатными блоками. При этом они существенно отличаются от теплой керамики, могут применяться только в малоэтажных проектах.

Однослойная стена из керамоблоков без дополнительного утепления прослужит гарантированный срок эксплуатации – минимум 100 лет, что маловероятно при использовании многослойной конструкции, из блоков Porotherm 51 можно строить до 10 этажей в высоту. Керамика издавна применялась в строительстве, и объекты минувших эпох продолжают нас радовать. Так, Московский Кремль стоит с XV века, Колизей – с 70-80 лет до н.э., Великая Китайская стена – со II века до н.э.

Кроме того, однослойные керамические стены имеют ряд других преимуществ:

Толщина стен

Какие бы материалы ни использовались в строительстве, они должны обеспечить необходимый уровень теплозащиты здания. При недостаточном тепловом сопротивлении увеличивают толщину и количество слоев, применяют дополнительные утеплители, облицовочные материалы.

Как было рассмотрено выше, и газобетонные, и керамические блоки могут применяться на территории России. При этом газобетон чаще будет нуждаться в утеплении, чем керамика. Отсюда и толщина стены будет больше, а значит, потребуется больше пространства, широкий и массивный фундамент.

Оба материала за счет крупногабаритного формата увеличивают скорость возведения стен, однако при попытке привести коэффициенты сопротивления теплопередаче к одинаковому значению получим расчетную толщину стен без учета отделки:

Если мы добавим к сравнению стандартный керамический камень и деревянный брус, то рекомендованная толщина при использовании последнего окажется чуть меньше газосиликатной – 430 мм, тогда как керамический камень потребует толщины 740 мм. При этом обычный и силикатный виды кирпича значительно отстают от конкурентов. Эти показатели также необходимо учитывать при расчете общей стоимости сооружения жилого дома.

Затраты на строительство индивидуального коттеджа

Наиболее очевидный показатель цены одного блока – лишь одно звено в технике расчета. В таблице, приведенной ниже, учитываются 11 параметров, их число может меняться при самых незначительных изменениях технологии строительства или отделки.

Итак, даже без стоимости проекта затраты на один и тот же дом при использовании газосиликатных блоков возрастают на 41 265 рублей. Учитывая, что при продаже керамических блоков часто предлагается бесплатная разработка проекта стоимостью около 40 000 рублей и более, выгода керамоблоков возрастает. Еще большей экономии средств можно достичь, применяя утолщенные керамические блоки без утепления с технологией однослойного строительства. При любых комбинациях газосиликата с утеплителем и керамоблоков стоимость зданий из керамики не превысит смету на возведение аналога из газобетона более, чем на 5%, или будет меньшей. Расчеты снимают основное возражение по поводу теплой керамики.

Дополнительным аргументом является скорость строительства – нет необходимости ждать сооружения армирующих слоев. К отделке можно приступать сразу после завершения стен – керамические блоки не впитывают влагу и не нуждаются в просыхании после кладки. Каркас дома можно выстроить за 14 дней без использования технических устройств.

Комфорт в помещении

Отдельного внимания заслуживает поддержание необходимых для комфортного проживания членов семьи характеристик жилого дома.

Синергетический эффект микро и макропор в структуре материала приводит к его уникальной способности в определенных рамках регулировать уровень влажности комнаты. Благодаря поглощению и отдаче влаги без специальных приборов достигается эргономичный показатель в 40-70% влажности при температуре воздуха 25 градусов Цельсия.

Керамические блоки за счет высокой инерции прогреваются не слишком быстро, зато способны аккумулировать температуру, затем отдавать ее в зону более низких значений. Поэтому зимой в помещении сохраняется тепло, меньше энергии обогрева утекает наружу. Летом, напротив, создается барьер для проникновения изнуряющей жары, в доме формируется приятная прохлада. Аккумулирующие свойства материала позволяют сократить объем расходов на отопление и кондиционирование помещения, обеспечивая естественный теплообмен среды.

Массивные и пустотные блоки также имеют высокие показатели звукоизоляции. Плюсом к удобству проживания служит гипоаллергенность, природное происхождение, отсутствие вредных выделений из пыли (как у газосиликата) или материалов обработки (как у противопожарных пропиток для дерева). Здоровье не пострадает в доме из современных керамических блоков.

Безопасность и долговечность

Газосиликат, как и керамоблоки, относится к веществам с низкой степенью горючести. Огнестойкость стен, возведенных из блоков Porotherm, – минимум 3 ч для несущих конструкций и свыше 4 ч для перегородок. Эти показатели превышают максимальные значения для зданий высшей категории огнестойкости. В процессе обжига керамика выдерживает температуру 900°C, не выделяя никаких летучих соединений.

Предел огнестойкости для газобетона также может достигать 4 ч. Однако при температуре свыше 700 °C он начинает терять огнеупорные свойства. Это значительно превышает показатели для обычного бетона, кирпича, дерева, стали. Существуют марки газобетона, которые применяются при оформлении каминов с открытым пламенем.

Что касается морозостойкости, производители отмечают значения F25 для газобетонных блоков плотностью D500 и F50 для керамических блоков Porotherm 38. Это означает, что материал выдерживает 25 или 50 циклов замораживания-размораживания. Учтем также, что данные поучены в экспериментальных условиях. На практике газосиликат усиленно поглощает влагу, что приводит к снижению теплоизоляционных свойств и устойчивости к замораживанию. Для фасадных работ требуются показатели не ниже F50.

Если мы найдем газобетон с такими значениями, то его плотность превысит 500 кг/м³, и марка будет относиться уже к конструкционным материалам, плотность которых значительно увеличивает теплопроводность.

Это негативно влияет на долговечность газобетонных конструкций. Невысокая эластичность ставит здание под угрозу при незначительных деформациях фундамента. Поскольку в массовом строительстве газобетон применяется не более 40 лет в отличие от многовековых кирпичных сооружений, подтвердить или опровергнуть его долговечность пока нет возможности.

Источник