aisi 316 и aisi 304 в чем разница
Компания М2 специализированный поставщик нержавеющего металлопроката России. Торгово-складской комплекс имеет филиалы в Санкт-Петербурге, Москве, Екатеринбурге и других городах.
Однако у этих марок есть и отличительные черты, которые помогут вам определиться с тем, какая нержавейка подойдет для вашего проекта наилучшим образом.
Нержавейка AISI 304
Нержавейка 304 используется в производстве коммерческого пищевого оборудования и бытовой техники, для изготовления крепежей и металлоконструкций различного назначения.
Нержавейка AISI 316
AISI 316 имеет практически идентичный состав, что и марка AISI 304. Отличием является процентное содержание элементов и добавление молибдена (2-3%). Это приводит к более высокой коррозионной стойкости. Поэтому часто говорят, что AISI 316 является улучшенной версией AISI 304
Нержавеющая сталь 316 хорошо переносит воздействие агрессивных химических веществ и соленой воды. Это делает ее идеальной для строительства в морской и прибрежной зонах. Кроме этого, она применяется для изготовления медицинского, химического и нефтеперерабатывающего оборудования.
Какую нержавейку выбрать AISI 316 или AISI 304
Выбор нержавейки зависит от ваших целей и задач. Если на вашем производстве важна формуемость стали, то стоит выбрать AISI 304. Если металлоконструкция будет постоянно подвергаться воздействию воды или агрессивных химических элементов, то лучшим выбором станет AISI 316.
Специалисты компании Металлобаза №2 помогут подобрать и купить нержавейку, учитывая особенности сплава, условия эксплуатации и ваши требования.
Компания М2 специализированный поставщик нержавеющего металлопроката России. Торгово-складской комплекс имеет филиалы в Санкт-Петербурге, Москве, Екатеринбурге и других городах. На складах всегда в наличии нержавейка AISI 304, 316 и других марок в широком ассортименте. Чтобы получить консультацию специалистов и оформить заказ нержавейки обращайтесь в филиалы компании М2.
Нержавеющая сталь марок AISI 316 и AISI 304: отличия и применение
304 и 316 — самые популярные и широко используемые типы нержавеющей стали. Их химический состав и физические свойства во многом схожи. Заметить различия невооруженным глазом практически невозможно. Но различия тем не менее есть и могут иметь критически важное значение при выборе материала, из которого сделано необходимое вам оборудование.
Химический состав: находим главное отличие
Обе марки относятся к немагнитному, аустенитному типу стали, являются железосодержащим сплавом и не закаливаются при термообработке. Каждый из этих сортов нержавеющей стали устойчив к коррозии, довольно прочен, легко формуется.
Состав
Содержание в AISI 304, %
Содержание в AISI 316, %
Углерод (C), макс. количество
Где используется нержавеющая сталь марок 316 и 304
304 часто используется для производства кухонной утвари, включая раковины, кастрюли и сковороды, а также столовые приборы. Эта марка нержавеющей стали хорошо подходит для хранения пищевых жидкостей, производства резервуаров и оборудования для приготовления пищи. Она также используется в теплообменниках, фасадах зданий, колпаках колес, хомутах для шлангов, сосудах высокого давления и других изделиях, применяемых в окружающей среде и контактирующих с пресной водой.
Нержавеющая сталь марки 316 с добавлением молибдена более устойчива к агрессивным средам, чем 304. 316 больше подходит для контакта с морской воды. Благодаря большей устойчивости к окислению она также широко используется при производстве нефтеперерабатывающего оборудования, крепежных изделий, оборудования для обработки целлюлозы и бумаги, фармацевтического оборудования и хирургических инструментов.
Нержавеющая сталь марок 304 и 316 в насосном оборудовании
Сталь этих марок популярна у производителей насосов. Однако в некоторых случаях нержавеющая сталь AISI 316 — единственно верное решение. Например, для насосов, которые используются на судах с целью санитарно-технического снабжения морской водой или охлаждения оборудования морской водой. AISI 316 отличается повышенной стойкостью к образованию всех видов коррозии в морской воде. Также в нефтехимической, нефтеперерабатывающей или горнодобывающей отрасли при транспортировке агрессивных жидкостей стоит отдать предпочтение насосам с корпусом из сплава марки 316 ввиду его большей долговечности и выносливости по сравнению с 304. Не обойдется и насосное оборудование для пищевой и фармацевтической промышленности без деталей из сплава AISI 316, поскольку при контакте со средой на поверхности металла образуется пленка, препятствующая появлению ржавчины и других дефектов в течение всего срока эксплуатации.
Так что же выбрать? Однозначного ответа нет. 304 сталь значительно дешевле 316 и её выбор во многих случаях оправдан.
В какой именно среде планируете использовать оборудование? Если она соленая или кислая, выбирайте AISI 316. Это, пожалуй, основная и самая точная рекомендация. Как уже говорилось, молибден имеет значение. Какая будет рабочая температура жидкостей, контактирующих с металлом? Высокие температуры ускоряют коррозию. Значит, подходит более высокий класс — 316.
Стоимость является важным фактором при выборе подходящей марки нержавеющей стали. Но порой сэкономив на оборудовании, вы в дальнейшем потеряете больше на обслуживании, ремонтах и простое. Поэтому лучше всего проконсультироваться со специалистами, чтобы понять, какая именно марка подходит под ваши требования.
Москва,
проспект Андропова, 22, оф. 1815
Санкт-Петербург,
Новочеркасский пр-т, 58, оф. 511
Чем различаются стали AISI 304 и 316
Содержание
Выбор марки стали требует квалифицированного подхода и достоверной информации о возможностях сплава для каждой конкретной ситуации использования.
Состав и применение Aisi 304
Аустенитный нержавеющий сплав, помимо железа, содержит следующие добавки, %:
Содержание фосфора и серы не превышает сотых долей процента.
Свойства:
Металлические листы выпускают горячекатаным и холоднокатаным способом. Используют металлоизделия для изготовления:
Из стали AiSi 304 делают сварные, бесшовные трубы и арматурные элементы, например, отводы.
Российский аналог сплава AiSi 304 ‒ марка стали 08Х18Н10, для AiSi 304L подходит 03Х18Н11.
Состав и применение Aisi 316
На базе AiSi 304 путём добавления молибдена создана аустенитная нержавейка AiSi 316. В состав материала, кроме железной основы и незначительных количеств углерода, кремния, фосфора, серы, азота, входит:
Добавка молибдена к основе аиси 304 делает сталь устойчивой к воздействию морской воды, способной сопротивляться питтинговой коррозии. Как и другие аустенитные составы обладает устойчивостью к высоким температурам, плохо проводит тепло и электричество.
Сталь применяется в разных областях в зависимости от подтипа:
Для прокладки труб, контактирующих с морской средой или агрессивными химическими средами, а также изготовления отводов, применяют именно этот тип долговечной, устойчивой к определённым видам коррозии стали.
Аналогом AiSi 316 в СНГ считают 08Х16Н11М3.
Разница между AISI 304 и 316
AiSi 316, «морская нержавейка», это усовершенствованная версия стали общего назначения AiSi 304. Основное отличие ‒ повышенное содержание никеля и добавка молибдена. Это сказывается на следующих характеристиках «корабельной стали» по сравнению с 304:
Эксплуатационные характеристики при обычных условиях схожи, поэтому в данном разрезе стали взаимозаменяемы.
© ЗСПА — детали трубопроводов, 2021 Поставка трубопроводной арматуры по России и СНГ
Разница между 304 и 316 нержавеющей сталью
Основным преимуществом нержавеющей стали является её долговечность. Это обеспечивает простоту эксплуатации и обслуживания. Нержавеющая сталь обладает коррозионной стойкостью, а также превосходной стойкостью к окислению.
При выборе нержавеющей стали, которая должна выдерживать коррозийные среды, обычно используются аустенитные нержавеющие стали. Обладая превосходными механическими свойствами, большое количество никеля и хрома в аустенитных нержавеющих сталях также обеспечивает превосходную коррозионную стойкость. Кроме того, многие аустенитные нержавеющие стали можно сваривать и формовать. Двумя наиболее часто используемыми марками аустенитной нержавеющей стали являются марки 304 и 316.
Нержавеющая сталь 304
Нержавеющая сталь марки 304 обычно считается самой распространенной аустенитной нержавеющей сталью. В её составе высокое количество никеля, которое обычно составляет от 8 до 10,5%, И большое количество хрома – примерно от 18 до 20%. Другие основные легирующие элементы включают марганец, кремний и углерод. Остальная часть химического состава в основном железо.
Высокое содержание хрома и никеля придаёт нержавеющей стали 304 отличную коррозионную стойкость. Общие применения нержавеющей стали 304 включают в себя:
Нержавеющая сталь 316
Как и 304, нержавеющая сталь марки 316 содержит большое количество хрома и никеля. 316 также содержит кремний, марганец и углерод, причем большую часть состава составляет железо. Основное различие между нержавеющей сталью 304 и 316 заключается в химическом составе. 316 содержит значительное количество молибдена – как правило, от 2 до 3%. Более высокое содержание молибдена способствует тому, что марка 316 обладает повышенной коррозионной стойкостью.
Нержавеющая сталь 316 часто считается одним из наиболее подходящих вариантов при выборе аустенитной нержавеющей стали для применения в условиях морской воды холодных морей. Другие общие применения нержавеющей стали 316 включают в себя:
Что использовать: класс 304 или класс 316?
Нержавеющая сталь 304 может быть лучшим выбором в ситуациях, когда:
Нержавеющая сталь 316 может быть лучшим выбором в ситуациях, когда:
Нержавеющая сталь 316/304 и 316L / 304L
Европейские марки для типов 316 и 316L, 1.4401 и 1.4404, соответствуют всем элементам с диапазоном содержания углерода максимум 0,07% для 1,4401 и максимум 0,030% для 1.4404. В системе EN также имеются версии с высоким содержанием Mo (минимум 2,5% Ni) 316 и 316L, соответственно 1.4436 и 1.4432. Для дальнейшего усложнения вопросов также существует сорт 1.4435, который имеет высокое содержание Мо (минимум 2,5%) и Ni (минимум 12,5%).
Влияние углерода на коррозионную стойкость
Варианты с более низким содержанием углерода (316L) были установлены в качестве альтернативы стандартному (316) классу углеродного диапазона для преодоления риска межкристаллитной коррозии (разрушения сварного шва), которая была определена как проблема в первые дни применения этих сталей. Это может произойти, если сталь выдерживается в диапазоне температур от 450 до 850 ° C в течение нескольких минут, в зависимости от температуры, и впоследствии подвергается воздействию агрессивных агрессивных сред. Коррозия затем происходит рядом с границами зерна.
Если уровень углерода ниже 0,030%, то эта межкристаллитная коррозия не происходит после воздействия этих температур, особенно в течение времени, обычно испытываемого в зоне термического влияния сварных швов в толстых сечениях стали.
Влияние уровня углерода на свариваемость
Существует мнение, что низкоуглеродистые типы легче сваривать, чем стандартные виды углерода.
Кажется, нет четкой причины для этого, и различия, вероятно, связаны с более низкой прочностью низкоуглеродистого типа. Низкоуглеродистый тип может быть легче формировать, что, в свою очередь, может также влиять на уровни остаточного напряжения, оставшегося в стали после формирования и подгонки для сварки. Это может привести к тому, что стандартным типам углерода понадобится больше силы, чтобы удерживать их в положении после установки для сварки, с большей склонностью к возврату пружины, если не удерживать ее должным образом.
Сварочные материалы для обоих типов основаны на низкоуглеродистом составе, чтобы избежать риска межкристаллитной коррозии в затвердевшем слепке или от диффузии углерода в основной (окружающий) металл.
Двойная сертификация низкоуглеродистых композиционных сталей
Коммерчески производимые стали с использованием современных методов производства, как правило, производятся как низкоуглеродистый тип, как само собой разумеющееся из-за улучшенного контроля в современном производстве стали. Следовательно, готовые стальные изделия часто предлагаются на рынок с двойной сертификацией для обоих обозначений марок, поскольку они могут затем использоваться для изготовления изделий с указанием любого сорта в рамках определенного стандарта.