Таромоечная машина для ящиков тоннельного типа

Машина для мойки тары ящиков и лотков тоннельного типа с ручной подачей

Машина для мойки тары, ящиков и лотков тоннельного типа с ручной подачей

Машина для мойки ящиков и лотков является универсальной установкой, предназначенной для использования в промышленных целях для эффективной автоматизированной мойки тары. Корпус машины, а также все её основные узлы и детали изготовлены из нержавеющей стали. Съемные панели, расположенные по обеим сторонам установки, обеспечивают лёгкий доступ к внутренним компонентам для их обслуживания.

Нагрев моющего раствора в резервуаре осуществляется электрическими нагревательными элементами из нержавеющей стали с защитой от перегрева или прямым впрыском горячего пара. Контроль и поддержание заданной температуры раствора осуществляется при помощи встроенной автоматической системы терморегуляции, что значительно снижает расход электроэнергии или пара (в зависимости от варианта нагрева).

Производительность машины зависит от степени загрязнения тары, от её размеров, а также от работы оператора.

Машина не имеет конвейера и тара двигается оператором через моченый тоннель вручную (предыдущий ящик проталкивается последующим ящиком). Рабочий тоннель оснащен регулируемым по высоте прижимным устройством, которое позволяет надёжно удерживать тару под напором направленных водяных струй, что обеспечивает гарантированную её промывку со всех сторон. Время нахождения ящиков в моечном тоннеле оператор определяет самостоятельно, исходя из степени загрязнения тары.

Машина может быть изготовлена для мойки любых видов тары. Нагрев воды можно осуществлять электричеством или горячим паром.

Фильтр очистки моющего раствора из нержавеющей стали

В зависимости от степени загрязнения ящиков и лотков, машина позволяет мыть до 100 штук в час.

Стандартная комплектация машины для мойки ящиков, тары и лотков:

• производительность до 100 ящиков в час;
• ручная подача и перемещение ящиков;
• подходит для мойки режущего инструмента помещенного в стандартные боксы;
• с обеих сторон машины смонтированы специальные желобы для минимальной потери воды;
• центробежный насос высокого давления;
• система защиты ТЭНов от перегорания;
• машина для мойки ящиков и лотков состоит из двух моечных секций:

Секция основной мойки предназначена для обработки ящиков и лотков моющим раствором температурой 50–55°С, подающимся под давлением на поверхность тары. Подогрев раствора обеспечивают электронагревательные элементы, установленные в резервуаре (возможен нагрев горячим паром). Контроль и поддержание заданной температуры обеспечивается встроенной системой терморегуляции. Раствор подается на ящики через форсунки высокого давления, которые имеют регулировку по направлению в диапазоне 60°, что позволяет оптимально настроить направление подачи моющего раствора исходя из типа тары и характера загрязнений. Форсунки легко разбираются для проведения сервисного обслуживания и оснащены системой быстрого монтажа/демонтажа EasyClip. Подачу раствора на форсунки обеспечивает насос высокого давления из нержавеющей стали. Возврат моющего средства в резервуар происходит через систему фильтрации (перфорированный съемный стальной фильтр), где происходит очистка раствора от нерастворимых загрязнений. За счет обеспечения циркуляции по замкнутому циклу, раствор используется многократно, что снижает расход воды и моющего средства. Загрузка ящиков в машину и их выгрузка осуществляются вручную, перемещение ящиков по рабочему туннелю обеспечивает цепной транспортер.

Дополнительный контур ополаскивания

Секция ополаскивания предназначена для окончательной мойки, при которой происходит смыв с ящиков моющего раствора. Ополаскивание производится горячей водой температурой 80-85°С, которая подаётся на латунные форсунки, обеспечивающие веерное перекрестное распыление. Подачу воды данной температуры в зону ополаскивания обеспечивает заказчик из системы горячего водоснабжения, давление воды не менее 4 атмосфер. После процесса ополаскивания горячая вода с остатками моющего раствора поступает через систему фильтрации в резервуар секции основной мойки, что позволяет значительно снизить общий расход воды, а также обеспечить постоянное обновление моечного раствора. Излишки моющего раствора из резервуара секции основной мойки вместе со всплывающими масляно-жировыми, белковыми и прочими загрязнениями поступают в систему канализации.

Производительность установки – до 100 ящиков в час, в зависимости от степени загрязнения и скорости подачи ящиков оператором.

Технические характеристики машины для мойки тары, ящиков и лотков:

• Максимальные размеры ящиков – 600x 400x(150-300) мм;
• Производительность (в зависимости от степени загрязнения) – до 100 шт/час;
• Электропитание – 400/50 В/Гц;
• Общая мощность – 14,2 кВт;
• Внешние габариты (АхВхС) – 2480х890х1480 мм;
• Расход воды – до 360 л/час.

Источник

Машины мойки тоннельного типа

На производстве экономически более выгодно использовать возвратную тару. Благодаря этому упрощается хранение и транспортировка продукции. Однако вместе с тем становится сложнее соблюдать санитарно-гигиенические нормы. Идеальным решением станет приобретение специализированной моечной машины.

Что такое тоннельные машины?

Компания «Азимут» предлагает оборудование тоннельного типа. Тоннельная моечная машина служит для очистки тары от загрязнений, жира, позволяет избавляться от неприятного запаха. Это незаменимое оборудования для предприятий, работающих в сфере пищевой промышленности, особенно в сфере переработки мяса, рыбы, птицы.

Машина представляет собой оборудование, корпус которого изготовлен из прочной и гигиеничной нержавеющей стали. Оно оснащается конвейером и действует по технологии струйной отмывки. Имеется несколько функциональных зон:

Преимущества моечных тоннельных машин

Тоннельная машина для мойки ящиков обладает рядом важных преимуществ:

Компания «Азимут» предлагает широкий модельный ряд оборудования. У нас представлено семь моделей ММТТ для мойки пластиковой тары, имеющей стандартные размеры (до 5560х1950х1750 мм).

Модели обладают следующими техническими параметрами:

производительность от 150 до 1200 ящиков в час;

расход воды от 12 до 68 литров в минуту.

Оборудование оснащено высокопроизводительными насосами. Моющий раствор подается через форсунки. Дозирование раствора и поддержание температуры осуществляется в автоматическом режиме. Техника позволяет осуществлять не только мойку, но и дезинфекцию. Приобретение этого оборудование будет выгодным для предприятия, позволит снизить временные и трудовые затраты и добиться соблюдения санитарных норм.

Источник

Машины для мойки ящиков и оборотной тары туннельного типа

Абсолютная гигиена предприятия сегодня это обязанность!

На современных перерабатывающих предприятиях пищевой промышленности особое внимание уделяется повышенным требованиям гигиены оборудования, тары и инвентаря, персональной гигиене сотрудников, а также всего предприятия и помещений в целом. Санитарная обработка технологического оборудования, тары и инвентаря является сегодня неотъемлемой частью технологического процесса.

Поддержание ящиков, тары и производственного инвентаря в идеальном состоянии на предприятиях высокой и средней мощности обеспечивают туннельные машины для мойки ящиков.

Все машины для мойки ящиков выполнены полностью из нержавеющей стали. Некоторые установки снабжены тепло и звукоизоляцией.

Благодаря модульной системе, эти установки служат не только для тщательной очистки всех поверхностей тары от загрязнений, но также обеспечивают предварительное замачивание, дезинфекцию и осушку чистой тары (при наличии данных модулей).

Таромоечные машины могут быть оснащены следующими зонами:

Все установки могут быть оснащены и синхронизированы с системой транспортировки тары внутри производства.

Транспортировка ящиков в автоматических машинах для мойки происходит при помощи цепного конвейера с приводом, с возможностью плавно регулировать скорость передвижения ящиков внутри моечной установки.

«Сердцем» моечной машины является циркуляционный насос, при помощи которого моющий раствор под очень высоким давлением подаётся на внутренние и внешние поверхности ящиков через специальные форсунки, расположенные под правильным углом, обеспечивая тем самым равномерное моющее действие со всех сторон. Форсунки сконструированы таким образом, что струя воды, как бы «срезает» загрязнения с поверхности ящика.

Очистка моющего раствора в процессе работы происходит через фильтр, это может быть многоступенчатый плоский фильтр большой площади, выносной коробчатый фильтр или внешний барабанный фильтр.

За экономичный расход моющих средств в машине отвечает автоматический дозатор, который измеряет концентрацию моющего раствора и добавляет столько средства, сколько необходимо для поддержания высокого результата мойки.

Если Вас интересует экономическое обоснование приобретения машины для мойки ящиков или Вы хотите получить более подробное описание технических особенностей предлагаемых нами установок, свяжитесь с менеджерами компании «Дауберт Трейд» по телефону или e-mail: info@7788092.ru

Источник

Машина для мойки тары, ящиков, лотков и прочего производственного инвентаря тоннельного типа с конвейером

Машина для мойки тары, ящиков, лотков и прочего производственного инвентаря тоннельного типа с конвейером

Машина для мойки ящиков, лотков и производственной тары BONNER является универсальной установкой, предназначенной для использования в промышленных целях. Мощная система нагрева и терморегуляции, совмещённая с мощным насосом, выполненным из нержавеющей стали, обеспечивает непревзойдённый чистящий эффект. Большие съемные смотровые панели, расположенные по обе стороны установки, обеспечивают лёгкий доступ к установке. Цепной привод из нержавеющей стали с элементами захвата обеспечивает бесперебойную транспортировку контейнеров внутри машины.

Фильтр очистки моющего раствора из нержавеющей стали

Специальная транспортирующая система, изготовленная из нержавеющей стали, позволяет обеспечить гарантированную промывку со всех сторон. Скорость конвейера может регулироваться, исходя из степени загрязнения.

Стандартная комплектация машины для мойки тары, ящиков, лотков и прочего инвентаря:

• изготовлена из нержавеющей стали 1.4301;
• специальный прижимной регулирующийся каркас для мойки ящиков нескольких типоразмеров;
• электрический или паровой нагрев воды в основном резервуаре;
• производительность от 150 до 1200 единиц в час;
• транспортер со стальными цепями;
• плавная регулировка скорости конвейера;
• терморегулятор для контроля температуры;
• центробежный насос высокого давления;
• система защиты ТЭНов от перегорания (в варианте с электронагревом);
• перфорированный стальной фильтр;
• машина для мойки ящиков и лотков имеет две моечных секции:

Дополнительный контур ополаскивания

Секция основной мойки, где происходит обработка ящиков моющим раствором (50-55°С) с его постоянной фильтрацией и рециркуляцией в резервуаре машины при помощи регулируемых по направлению форсунок;

Секция ополаскивания, где происходит дополнительный моечный процесс и дезинфекция чистой горячей водой (80-85 °С). Подачу воды данной температуры в зону ополаскивания обеспечивает заказчик. Отработанная при ополаскивании вода поступает в резервуар секции основной мойки, что позволяет значительно снизить расход воды.

• машина для мойки тары, ящиков может быть изготовлена под любые размеры ящиков;
• производительность от 150 до 1200 ящиков в час в зависимости от модели машины;
• возможно изготовление машин для мойки нестандартной тары и инвентаря (подносов, ведер, крышек, банок и проч.) в специальных боксах или с применением специального универсального транспортера;
• комплектация дополнительными моечными секциями для особо загрязненных ящиков;
• оснащение сушильными модулями для удаления влаги (обдув холодным или горячим воздухом);
• оснащение сушильными тоннелями длиной до 19 метров для наиболее эффективной сушки ящиков и их прямой подачи в зону упаковки готовой продукции;
• система двойной подачи ящиков для высокопроизводительных машин;
• оснащение системой вытяжки (пассивной или с автономным двигателем).

Электрокомпоненты машины для мойки ящиков и мойки тары двухпоточная с высокой степенью загрязнения производительностью до 1200 штук:

• Электрика, электроника и автоматика: Shneider/Telemecanique,Siemens (Германия), Merlin Gerin (Германия);
• Двигатели и редукторы: DR (Италия),Spaggiari (Италия);
• Блоки управления: Siemens (Германия);
• Соленоиды: FARNELL (Великобритания);
• Частотные преобразователи: Danfoss (Дания);
• Форсунки: Block (Германия), Lechler (Германия);
• Клапаны: MM (Италия), ODE (Италия);
• Нагревательные элементы (ТЭН): Tuerk+Hillinger (Германия);
• Насосы: EBARA (Италия);
• Датчики уровня жидкости: Endress+Hauser (Германия).

Дополнительная комплектация таромоечной машины

Возможные опции машины для мойки тары, ящиков, лотков и прочего инвентаря:

• паровой нагрев;
• система управления машины для мойки тары с контроллером последнего поколения SIEMENS SIMATIC HMI с сенсорным дисплеем с водозащитой (дисплей установлен в герметичный бокс из нержавеющей стали) и активной диагональю 7 дюймов. На дисплее отображается заданная и текущая температура для каждого резервуара, процесс нагрева и добавления воды в режиме реального времени, скорость движения конвейера и различные сервисные сообщения. Система управления позволяет выводить на дисплей полноценную электрическую схему всех блоков, производить диагностику управляющих входов и выходов контроллера, проводить удаленную диагностику машины для мойки тары дистанционно (при наличии клиентской LAN-сети). Установленная комплектация системы включает процессор, различные датчики, цифровые термометры, водомеры, PLC-оснащение и необходимые контроллеры (в зависимости от комплектации таромоечной машины);
• электронный мембранный дозатор Jesco Magdos LT (Германия) обеспечивает точное пропорциональное дозирование благодаря специальному электронному водомеру, входящему в комплект поставки. Подходит для большинства типов моющих и дезинфицирующих средств. Гарантирует точнейшую дозировку за счет преднастроенных величин дозирования препарата, снижает его расход и оптимизирует качество мойки и ополаскивания. Данный дозатор также может быть установлен в зонах ополаскивания тары для добавления дезинфицирующих средств в случае невозможности проведения термической дезинфекции (см. доп.изображения, рис.1);
• автоматический дозатор моющего препарата Saier Dosiertechnik (Германия) с датчиком контроля концентрации раствора. Дозатор обеспечивает точнейшую дозировку моющего средства за счет датчика, замеряющего электропроводность воды. Дозатор замеряет электропроводность в эталоном растворе при нужной концентрации препарата, и при снижении концентрации моющего средства в процессе мойки автоматически доводит концентрацию до эталонного параметра (см. доп.изображения, рис.2);
• барабанный фильтр с автономным двигателем и специальным скребком для автоматического удаления загрязнений (см. доп.изображения, рис.3);
• система возврата ящиков для обслуживания машины одним оператором (см. доп.изображения, рис.4);
• дополнительные зоны основной мойки для особо загрязненных ящиков;
• сушильный модуль (стандартный обдув холодным воздухом при помощи системы стальных вентиляторов- удаление 80% влаги). Возможен обдув горячим воздухом для более эффективной сушки;
• сушильные тоннели для наиболее эффективной сушки ящиков. Длина тоннеля 15…18 метров. Тоннели снабжены теплообменником и вентиляторами для обеспечения оптимальной циркуляции воздуха. Для улучшения сушки и экономии тепла, тоннели имеют систему термоизоляции всего корпуса. В зависимости от конфигурации помещений тоннель может иметь уклоны или повороты на 90 градусов. Таким образом достигается возможность осуществлять подачу чистых ящиков в зону упаковки продукта напрямую (см. доп.изображения, рис.5);
• система переворота ящиков на 180 градусов по горизонтальной оси при выходе с конвейера (см. доп.изображения, рис.6);
• двухпоточный конвейер для увеличенной производительности;
• пассивная подключаемая вытяжная система;
• активная вытяжная система с автономным двигателем.

Опциональный модуль предварительной мойки к машине для мойки ящиков лотков и прочей тары рекомендован для тары с высокой степенью загрязнения. Модуль предварительной мойки предназначен для первичного удаления крупных частиц с поверхности тары, размягчения присохших загрязнений, подготовки тары для основного мытья и увеличения производительности на 50-80% (в зависимости от степени загрязнения).

Источник

Тоннельная машина мойки ящиков, модель №3

Основные характеристики

Производительность

от 500 до 700

Тип электронагрева

электро\пар

Энергопотребление

от 12 до 44

кВт, в зависимости от нагрузки

Технические характеристики

T – машина тоннельного типа

E – электрический нагрев элементами (ТЭН)

S – нагрев паром (пар низкого давления)

C – ящики (вид обрабатываемой тары) – производительность ящиков в час.

prewash – секция предварительной мойки

air – секция обдува

Внимание! При изменении обрабатываемой тары, требуется произвести регулировку направляющих в зависимости от габаритов тары.

Основные особенности и преимущества

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Общее описание

Состоит (в базовой комплектации) из следующих секций:

Мойки

Предназначена для обработки тары моющим раствором заданной температуры. Подготовка раствора (нагрев, добавление моющего средства) происходит в резервуаре машины. Температура и концентрация раствора поддерживается автоматически на протяжении процесса мойки. Нагрев осуществляется в варианте 1 (ТЕС) – электронагревателями, в варианте 2 (TSC) – паром. Раствор подается через систему форсунок под высоким давлением на поверхность тары.

Ополаскивания

Предназначена для смыва моющего раствора с поверхности тары чистой водой из заводской системы водоснабжения под высоким давлением через систему форсунок.

Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования. За счет поступления воды из заводской системы водоснабжения для ополаскивания резервуар переполняется, и излишки моющего раствора, вместе со всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив. Таким образом в течении 1,5-3 часов происходит полное обновление моющего раствора. Высокая производительность машины обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса высокой производительности. Отсек мойки оснащен циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под давлением — 5 бар, в объеме — до 1000 литров в минуту. Наша мойка ящиков компактная и мобильная.

Подача воды в зону ополаскивания – напрямую из водопровода. И расход её можно тоже регулировать вентилем подачи воды. Слив воды из зоны ополаскивания идёт в резервуар, где греется вода, а избыток воды, из резервуара, сливается в канализацию (посредством переливной трубки).

Скорость подачи ящиков в зону мойки при помощи транспортёра регулируется и в среднем начинается от 600, 650 ящиков в час. Это мойка ящиков модель 3.

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ЧАСТИ МАШИНЫ МОЕЧНОЙ, НЕ ПОДЛЕЖАЩИЕ ГАРАНТИИ:

Купить моечную машину в Москве со склада можно, но надо предварительно сообщить о намерениях. ООО Агроконтинент предлагает всё оборудование пищевого производства по цене завода-производителя. Вам не нужно платить в Беларусь и доплачивать ввозной НДС 18%. Компания ООО Агроконтинент всё делает это за вас. Звоните или пишите нам.

Сегодня Skype, Viber и WhatsApp позволяют абсолютно бесплатно держать связь независимо от расстояния. Купить мойку сырных полок, досок и листов в Москве с отправкой вам транспортной компанией, можно быстро и просто у ООО Агроконтинент.

Универсальная моечная машина по Вашему запросу напрямую в производственную компанию. ООО Агроконтинент предлагает индивидуальные решения по мойке ящиков. Подобрать мощность насоса, чтобы цена была ниже, или дозатор моющего средства Вам незачем, тоже решаем такие вопросы. Наше гигиеническое производство, работает с пищевыми предприятиями с 2009 года. Моечная машина обязательно включает дозатор моющего средства, так как дезсредства применяются практически во всех мойках тары.

Мойка вёдер тоже моется в тоннельной моечной машине, хотя направляющие регулируются самостоятельно, так как диаметр и размер вёдер, часто изменяется. Чтобы купить мойку ящиков у производителя, звоните на гигиеническое производство компании ООО Агроконтинент, г. Москва. Заказать мойку ящиков с Вашими параметрами и низкой ценой, можно просто оставив запрос на сайте.

Дезинфекция оборудования на пищевом производстве обязательна. Универсальная машина для мойки тары, как оборотной, так и тары используемой внутри предприятия, изготавливается в течение 6 – 8 недель. Подбор мощности насоса подачи воды, от 1,5 кВт и до 7,5 кВт, позволяет регулировать моечный процесс и вымывать тару, ящики, вёдра и пр. инвентарь с гарантией качества в 100%. Моечная машина проверенного качества со склада в Москве от производственной гигиенической компании.

Цена Вариант 1 (TEC) в Москве, только завода-изготовителя. Чтобы купить со склада, звоните в ООО Агроконтинент.

Источник